Otočný představec s dvojitým brzdovým PU kolečkem s rozšiřujícím adaptérem

1, intenzita

1) Zkoušky pevnosti nebo kontrola odběru vzorků by měly být prováděny v souladu s konstrukčními výkresy a požadavky na zpracování.Tvrdoměr musí být zkontrolován se standardním blokem a intenzita zkoušky může být provedena po potvrzení.Tepelně zpracované díly jsou testovány tvrdoměrem Rockwell.

2) Před zkouškou pevnosti by měl být povrch dílů očištěn a uklizen, měly by být odstraněny oxidové okují, nauhličená vrstva a otřepy a na povrchu by neměly být žádné výrazné stopy po obrábění.Teplota testovaných dílů vychází z vnitřní teploty, nebo mírně vyšší než je vnitřní teplota.Teplota je omezená, aby ji každý mohl správně uchopit.

3) Součásti kontroly pevnosti by měly být vyjasněny podle procesních dokumentů nebo pracovníky kontroly a zpracování.Kontrolní síla polohy tepelného zpracování není menší než 1 bod a každý bod není menší než 3 body.Nerovnoměrnost obecné hodnoty pevnosti by měla být menší nebo rovna 5 stupňům HRC.

2, deformace

1) Plechové díly se umístí na testovací servisní platformu pomocí mikrometru pro zjištění jejich nerovností.

2) Pro části hřídele použijte špice nebo bloky ve tvaru V k podpoře obou stran špičky.K měření axiálních vibrací použijte číselník s vnitřním průměrem.Jemné části hřídele lze zkontrolovat na webu pomocí mikrometru.

3) U kulatých dílů použijte číselníkové úchylkoměry s vnitřním průměrem, mikrometry, závitové měrky, číselníkové úchylkoměry vnitřního průměru, závitové závitové měrky, prstencové měrky atd. ke kontrole vnitřního otvoru, vnitřního závitu, vnějšího závitu a dalších specifikací dílů.

4) Speciální testovací nástroje pro testované nestandardní vnější závity a unikátní díly.

3. Vzhled: Očima pozorujte, zda na povrchu nejsou praskliny, popáleniny, nárazy, černé skvrny, rez atd.U klíčových dílů nebo dílů, které jsou náchylné k prasklinám, použijte ke kontrole otryskání benzínem a další metody.

4. Vlastnosti: testování testovacím zařízením.