Pevná/otočná nábytková kolečka Litinová kolečka pro malý vozík – řada EB1

Polyuretanová kladka s železným jádrem jsou vyrobena z polyuretanu, lepeného na litinová nebo ocelová jádra. Jsou tichá, pomalá a úsporná a lze je široce používat ve většině provozních prostředí. Polyuretanová kladka s železným jádrem však nejsou dokonalá.

Polyuretanová kolečka mají dobrou nosnost, dobrou odolnost proti opotřebení, antikorozní a antivibrační vlastnosti, což lze považovat za materiál první volby pro kolečka. Za normálních okolností je velikost průmyslových koleček mezi 4 a 8 palci (100-200 mm). Polyuretanová kola jsou nejlepším materiálem s vynikající odolností proti opotřebení, širokým rozsahem nastavení výkonu, různými metodami zpracování, širokou použitelností, odolností vůči olejům a olejům. Odolají ozonu, stárnutí, záření, nízkým teplotám, mají dobrou propustnost zvuku, silnou přilnavost, vynikající biokompatibilitu a snášenlivost s krví.

1. Výkon lze nastavit ve velkém rozsahu.

Řadu fyzikálních a mechanických výkonnostních ukazatelů lze flexibilně měnit v určitém rozsahu výběrem surovin a úpravou receptur, aby se splnily jedinečné požadavky uživatelů na výkon produktu. Například tvrdost je často důležitým ukazatelem produktů uživatelů. Z polyuretanových elastomeru lze vyrobit měkké tiskové gumové válce s tvrdostí Shore A přibližně 20 nebo tvrdé ocelové gumové válce s tvrdostí Shore D 70 nebo více. To je u běžných elastomerových materiálů obtížné a lze to přizpůsobit potřebám různých uživatelů. Polyuretanový elastomer je polární polymerní materiál složený z mnoha flexibilních a tuhých segmentů. S rostoucím podílem tuhých segmentů a rostoucí hustotou polárních skupin se odpovídajícím způsobem zvyšuje původní pevnost a tvrdost elastomeru.

2. Vynikající odolnost proti opotřebení.

V přítomnosti vody, oleje a dalších smáčivých médií je odolnost polyuretanových koleček proti opotřebení často několikanásobně až desítkykrát vyšší než u běžných pryžových materiálů. Přestože jsou kovové materiály, jako je ocel, velmi tvrdé, nemusí být nutně odolné proti opotřebení; další materiály, jako jsou gumové válce strojů na loupání rýže, vibrační síta pro přípravu uhlí, závodní dráhy na sportovních hřištích a dynamická olejová těsnění pro jeřábové vysokozdvižné vozíky, jsou také oblastí, kde se uplatňují polyuretanové elastomery. Je třeba zde zmínit, že pro zvýšení koeficientu tření polyuretanových elastomerových dílů s nízkou a střední tvrdostí a zlepšení odolnosti proti opotřebení při zatížení lze do tohoto typu polyuretanového elastomeru přidat malé množství disulfidu hlinitého, grafitu nebo silikonového oleje. Mazivo.

3. Různé metody zpracování a široká použitelnost.

Polyuretanový elastomer lze tvářet plastifikací, mícháním a vulkanizací, stejně jako běžný kaučuk (MPU); lze jej také zpracovat na tekutý kaučuk, vstřikováním, lisováním nebo stříkáním, zaléváním, odstředivým lisováním (CPU); lze jej také vyrábět. Granulované materiály, stejně jako běžné plasty, se tvářejí vstřikováním, extruzí, kalandrováním, vyfukováním a dalšími procesy (CPU). Lisované nebo vstřikované díly lze také zpracovávat řezáním, broušením, vrtáním atd. v určitém rozsahu tvrdosti. Rozmanitost zpracování značně rozšiřuje použitelnost polyuretanových elastomerů a oblasti použití se neustále rozšiřují.

4. Odolnost vůči olejům, odolnost vůči ozonu, odolnost vůči stárnutí, odolnost vůči záření, odolnost vůči nízkým teplotám, dobrá propustnost zvuku, silná přilnavost, vynikající biokompatibilita a snášenlivost s krví. Tyto výhody jsou důvody, proč se polyuretanové elastomery široce používají ve vojenském, leteckém, akustickém, biologickém a dalších oblastech.

Nevýhodou je velké vnitřní generování tepla, obecně nízká odolnost vůči vysokým teplotám, zejména vůči vlhkosti a teplu, a také nízká odolnost vůči silným polárním rozpouštědlům a silným kyselým a alkalickým médiím.